В стандарте оценки точности зубчатых колес предусмотрено в общей сложности 12 степеней точности, которые обозначаются цифрами 1, 2, 3… 12 в порядке от высокой до низкой точности. Цифра 1 обозначает самую высокую точность, а цифра 12 — самую низкую. В практическом применении обычно используемые степени точности находятся в диапазоне от 5 до 9. Одновременно, на основе различий в требованиях к точности движения, плавности передачи и равномерности распределения нагрузки и других аспектов, каждая степень точности соответствует различным допускам, которые подразделяются на три группы: первую группу допусков, вторую группу допусков и третью группу допусков.
Определение степени точности зубчатых колес требует комплексного учета назначения передачи, условий эксплуатации, эффективности передачи, окружной скорости и других ряда экономических и технических показателей.
Зубчатые колеса 5-й степени точности относятся к высокоточным. Способ обработки: обработка формирования на зубообрабатывающем станке с минимальными периодическими ошибками. Окончательная обработка зубчатой поверхности обычно осуществляется методом шлифования зубьев. Для крупных зубчатых колес после зубофрезерования проводят шлифование или зубонарезку. Шероховатость зубчатой поверхности может достигать 0,4 — 0,8. Область применения включает: зубчатые колеса, используемые в высокоточных индексирующих механизмах; применяемые в высокоскоростном режиме работы и имеющие высокие требования к плавности работы и шуму; зубчатые колеса, используемые в высокоскоростных паровых турбинах и т. д.
Зубчатые колеса 7-й степени точности считаются сравнительно высокоточными. При обработке выполняется обработка формирования на высокоточном зубообрабатывающем станке. Для не закаленной зубчатой поверхности используется резец высокой точности; закаленные зубчатые колеса требуют последующей финишной обработки, такой как шлифование зубьев, зубонарезка, шлифование и т. д. Шероховатость зубчатой поверхности может достигать 1,6. Применяются в следующих случаях: для высокоскоростных, с малой нагрузкой или реверсивных зубчатых колес; подающих зубчатых колес станков и тех, где требуется согласованное движение; среднескоростных редукторных зубчатых колес; зубчатых колес, используемых в самолетах; среднескоростных зубчатых колес с зубчатой формой в виде человека.