Ключевые моменты, на которые следует обратить внимание в период приработки редуктора

  • Home
  • Технические знания
  • Ключевые моменты, на которые следует обратить внимание в период приработки редуктора

 

В последнее время некоторые клиенты сообщили, что не знают о наличии периода приработки у продукции редукторов и о том, на что нужно обращать внимание в этот период. Здесь редактор подробно изложит вопросы, на которые клиенты должны обратить особое внимание после приобретения новых редукторов. Если есть какие-либо недостатки, искренне надеемся, что эксперты не пожалеют своих советов.

 

После выхода с завода нового редуктора обычно предусматривается примерно 200 часов периода приработки (при превышении времени необходимо сменить масло), что обусловлено техническими характеристиками в начальный период использования механизма редуктора. Период приработки играет решающую роль в обеспечении нормальной работы редуктора, снижении частоты возникновения неисправностей и увеличении срока службы. Технические специалисты завода редукторов особенно отметили следующие ключевые моменты внимания:

 

I. Основные моменты внимания в период приработки

 

1. Правильный выбор смазочного масла имеет решающее значение, особенно для редукторов с входной мощностью более 11 кВт, обязательно следует выбирать смазочное масло для средних нагрузок на зубчатые передачи. Необходимо постоянно проверять уровень и качество смазочного масла, гидравлического масла, охлаждающей жидкости, а также обращать внимание на герметичность всей машины. Если обнаружено значительное отсутствие масла, следует тщательно проанализировать причину. В период приработки рекомендуется каждую неделю заполнять смазочным жиром точки смазки (кроме особых требований). Для вертикальных редукторов с масляным насосом при подключении питания нужно обращать внимание на направление вращения масляного насоса, правильным считается вращение по часовой стрелке.

 

Например, на каком-то заводе в начальный период использования нового редуктора не было выбрано подходящее смазочное масло, что привело к неравномерной работе редуктора и появлению аномального износа.

 

2. Поддерживать редуктор в чистоте, своевременно регулировать и закреплять ослабленные компоненты. Ослабление компонентов не только усилит износ, но и может привести к потере компонентов.

 

Например, на какой-то производственной линии из-за несвоевременного закрепления ослабленных компонентов редуктора произошло отсоединение деталей, что повлияло на ход производства.

 

3. Когда период приработки заканчивается, обязательно провести принудительное обслуживание машины, хорошо выполнить всестороннюю проверку и регулировку работы, а также обратить внимание на замену масла.

 

II. Общие проблемы в период приработки

 

1. Быстрый скорость износа: Компоненты нового редуктора во время обработки, сборки и настройки будут иметь определенное влияние, что приводит к тому, что площадь контакта сопряженных поверхностей меньше, а допустимый крутящий момент больше. При работе неровные части поверхностей деталей вставляются друг в друга и трутся, металлическая стружка, которая отваливается, продолжает участвовать в трении, ускоряя износ сопряженных поверхностей деталей. Поэтому в период приработки компоненты, особенно сопряженные поверхности, легко изнашиваются и скорость износа быстрая. Если в это время работать с превышением нагрузки, то вполне вероятно повредить компоненты и вызвать ранние неисправности.

 

2. Частые ошибки в эксплуатации: Поскольку операторы недостаточно хорошо знакомы с конструкцией и характеристиками редуктора, особенно новые операторы, легко могут вызвать неисправности из-за неправильной эксплуатации, даже привести к механическим авариям и авариям безопасности.

 

3. Неправильная смазка: Новые собранные компоненты имеют небольшой зазор сопряжения, плюс причины, связанные с сборкой и т. д., смазочное масло (жир) трудно образовать однородную масляную пленку на поверхности трения, неспособно эффективно препятствовать износу, что снижает эффект смазки и вызывает ранний аномальный износ деталей. В серьезных случаях это может привести к царапинам или зацеплению сопряженных поверхностей трения и вызвать неисправности.

 

4. Происходит ослабление: Новообработанные и собранные компоненты имеют отклонения в геометрической форме и размерах сопряжения. В начальный период использования, под воздействием переменных нагрузок, таких как удар, вибрация, а также под влиянием факторов, таких как нагрев, деформация, плюс слишком быстрый износ, первоначально закрепленные компоненты легко ослабляются.

 

5. Происходит явление утечки: Из-за ослабления компонентов, вибрации, нагрева редуктора и других причин, на герметичных поверхностях редуктора и в местах соединения труб могут возникать явления утечки. Некоторые дефекты литья трудно обнаружить при сборке и настройке, но в процессе работы под воздействием вибрации и удара они проявляются, проявляясь в виде утечки (просачивания) масла. Поэтому в период приработки иногда могут возникать случаи утечки.

 

В целом, в период приработки редуктора следует проводить усиленное обучение, уменьшать нагрузку, тщательно проверять, усиливать смазку. Только если уделять большое внимание и строго следовать требованиям по обслуживанию и поддержке редуктора в период приработки, можно эффективно сократить возникновение ранних неисправностей, продлить срок службы, повысить производительность труда и позволить редуктору создавать для вас больше ценности.

 

Leave A Comment